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X6036B卧式铣床详细信息
X6036B卧式铣床

X6036B卧式铣床

适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备

生产厂家:滕州市恒安通数控机床厂

厂家热线:0632-5800598

移动电话:13561118691

参数如下:

规格型号

X6036B卧式铣床

主轴孔锥度

7;24 ISO40(立) ISO50(卧)

主轴端面至工作台距离(mm)

60~520

主轴中心线至床身垂直导轨面距离(mm)

400

主轴转速范围(r.p.m)

(12级)58~1800

工作台面尺寸(mm)

1500×360

工作台行程(mm)

1000×320

工作台纵、横向机动进给速度(mm/min)

(8级)30~740(快进1080)

工作台垂向机动升降速度(mm/min)

590

工作台“T”型槽(槽数/宽度mm/间距mm)

3/18/80

主传动电机功率(kw)

4

工作台机动进给电机功率(kw)

0.75

机床外形尺寸(长×宽×高)(mm)

2300×1980×1800

机床重量(kg)

2200/2300

本机也叫卧式万能升降台铣床,此铣床自身自带一个立铣头,将滑枕两侧的螺栓松开,将卧铣滑枕向后移动,将立铣头装上就可以实现立铣功能,因此是卧式万能升降台铣床,加大工作台,加大行程,工作台及导轨面都是经高频淬火,机床稳定性强。
机床特性:
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用材料而成,并经时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承,主轴采用三支承结构,主轴的系统刚度好,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
3、主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构,调速范围广,变速方便,快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
5、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的运转; 同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
7、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,矩型导轨钢性好、稳定性强。
保养规程:
一、目的:  为了维护设备完好和安全使用,保证铣床安全操作。 二、适用范围:  本规程适用于所有型号规格的立、卧式铣床。 三、操作规程:  1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。 2、在工作时,非操作人员请勿靠近该机床。机床在工作时,请勿离开。 3、严禁超负荷工作。严禁作设计外的其它用途。 4、工作时,禁止将手及纤维物品接近旋转工件或刀具。 5、工作时应保证双脚站立稳妥,正确着装,并佩带防护用品。  6、在生产过程中要精神集中,不准与他人闲谈,特别注意手脚的协调配合,设备运转过程中都不得将身体的任何部位放入相关的危险区域内。  7、设备运行过程中,要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性,工模夹具有否不良现象,发现故障必须立即切断本机台设备电源,停机进行检查或通知相关部门进行修理,找有关工作人员查出原因,待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。 8、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。 四、维护保养:  1、严格按照操作规程进行操作。  2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分加防锈油脂。  4、按说明书要求对机器进行润滑,并经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换。 6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。
需要特别注意以下安全操作规程:
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2、工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4、刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。
5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。
6、工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。
8、主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当。
该产品操作方便,性能可靠。可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件,可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件,配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件,可进一步扩大机床使用范围 根据用户需求可配置数显装置。
 

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