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X6036A卧式铣床详细信息
X6036A卧式铣床

X6036A卧式铣床

产品性能 : 1、采用矩形导轨稳定性好。 2.工作台面及导轨经超音频淬火(使用寿命长)。 3.工作台X.Y轴均为齿轮传动自动进给,Z向为电动升降。 4、工作台和行程都是加大型,加大了工作面积。 5、配置立铣头,可实现立卧两用功能。 6、操作板控制,操作更加简单,人性化设计。

生产厂家:滕州市恒安通数控机床厂

厂家热线:0632-5800598

移动电话:13561118691

主要参数:

规格型号

X6036A

主轴孔锥度

7;24 ISO40(立) ISO50(卧)

主轴端面至工作台距离(mm)

60~520

主轴中心线至床身垂直导轨面距离(mm)

400

主轴转速范围(r.p.m)

(12级)58~1800

工作台面尺寸(mm)

1500×360

工作台行程(mm)

1000×320

工作台纵、横向机动进给速度(mm/min)

(8级)30~740(快进1080)

工作台垂向机动升降速度(mm/min)

590

工作台“T”型槽(槽数/宽度mm/间距mm)

3/18/80

主传动电机功率(kw)

4

工作台机动进给电机功率(kw)

0.75

机床外形尺寸(长×宽×高)(mm)

2300×1980×1800

机床重量(kg)

2200/2300

产品性能 :
1、采用矩形导轨稳定性好。
2.工作台面及导轨经超音频淬火(使用寿命长)。
3.工作台X.Y轴均为齿轮传动自动进给,Z向为电动升降。
4、工作台和行程都是加大型,加大了工作面积。
5、配置立铣头,可实现立卧两用功能。
6、操作板控制,操作更加简单,人性化设计。 
安全规则:
1:装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
2:使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3:快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4:进刀不许过快,不准突然变速,铣床限位挡块应调好。
5:上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止铣床。
6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例常保养范围:
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
卧式铣床使用说明
1、使用卧式铣床之前、必需详细阅读使用书。传动和润滑系统。熟悉结构及各手柄的功能。
2、开动机床前。以及主轴套筒的升降移动和电气设备情况是否正常,应检查各夹紧机构是否夹紧。接地线是否接地。
3、调整主轴箱对工作台位置时。然后转动手柄移动主轴箱至所需位置,
需先松开夹紧后柄。再将手柄夹紧。
4、卧式铣床装有主轴微动机构。使用前。使手柄饿微动齿轮结合,先拧右侧锁紧螺栓。转动机头前手轮,即可实现微动进给。还装有反转按钮开关,实现主轴反转,可用于攻丝。
5、钻孔完毕后。套筒自动复位。松开位于主轴箱体底部的螺钉旋转弹簧盒于不同位置,放
开手柄。可调整复位弹力的大小。铣削时应将主轴套筒夹紧。欲获得效果,尽可能选用3刃立铣刀。如使用2刃立铣刀时,须将机头落在最低位置。
6、卧式铣床在进行镗、磨等切削时。即可实现。配上相应附件。
7、卧式铣床工作中如发生故障及不正常的响声时。检查原因。应立即关停。
8、工作完毕后。并在未涂油的外表涂油,应清除机器上的铁屑和污物。以防锈蚀。
主轴特点:
1.主轴套筒可手动微进给,并设有限位装置,铣头可顺、逆时针回转调整45°;
2.工作台可纵、横向手动进给和垂直升降,同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂直向机动升降;
3.采用1200mm加长滑块,1500mm加长工作台,工作台纵向行程可达1000mm,行程长,稳定性更强;
4.主传动和进给均采用齿轮变速机构,12级不同转速,调速范围广;
5.主轴轴承采用圆锥滚子轴承,承载能力强,且采用能耗制动。
维修卧式铣床主轴问题。维修卧式铣床主轴问题
主传动部分卧式铣床维修 主传动部分由主传动变速箱及主轴部件组成。通过I轴、II轴的二个三联滑移齿轮及II轴上的一个双联滑移齿轮,使主轴得到18种转速。
主轴采用二点支承(与XA6132、X62W的三点支承不同),前支承由一个双列圆柱小滚子轴承组成,后支承由二个单列向心推力球轴承支承。主轴的制动通过I轴上的电磁离合器实现,轴向间隙由垫圈来调整。
主轴锥度:
具有旋转主轴的机床,如钻床、镗床、内圆磨、外圆磨、车床、滚齿机等,在主轴端头,一般都有莫氏锥孔。钻床、镗床、滚齿机用来安装钻头和刀具,内圆磨装磨头,用莫氏锥孔,是因为莫氏锥孔的锥度在3度左右,定心好,有自锁性能。
铣床,一般为装拆刀具方便,只有在小型的工具铣,如X8126,才用莫氏锥孔。
外圆磨,是用来装顶尖的,因为工件一般都两头顶尖孔。
莫氏锥孔的锥面有效长度,一般都远小于主轴的长度,因此,主轴通孔只需要对锥孔的锥面精确加工。车床常用卡盘装夹工件,但中小型车床主轴的端头,一样制作有莫氏锥孔。第一个用处,是用来安装心轴,检测机床精度用;第二个用处,在制作一些需要精确重复定位的夹具时,作为定位基准;第三,在扩大车床的使用范围时,当然也能直接装卡刀具,锥度是接近轴端处才有的。
 

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