BY6090液压牛头刨床工作台能实现快速垂直和水平移动，刀架具有自动抬刀机构，机床手柄集中，操作方便。BY6090液压牛头刨床主要参数如下：

型号		BY6090液压牛头刨床
最大刨削长度 (mm)		900
工作台最大横向移动距离(mm)		600
滑枕底面至工作台最大距离 (mm)		450
工作台最大垂直移动距离(mm)		400
工作台工作面尺寸（长×宽）(mm)		900×400
刀架最大行程(mm)		150
刀架最大回转角度(°)		±60°
刀杆最大尺寸（宽×厚）(mm)		22×30
滑枕每分钟往复行程工作台横向进给量范围 (mm)		0.25-1.8
工作台横向进给量		无级Stepless
最大工作力（约）(kg)		1500
工作台最大载重量(kg)		200
工作台快速移动速度	水平移动	1.57
	垂直移动	0.35
工作台中央T型槽尺寸(mm)		18
主电机功率(kw)		4
快速电机功率(kw)		0.75
净重/毛重(kg)		2700/2850
外形尺寸（长×宽×高）(mm)		2670×1350×1600

在运转中时要注意的事项有以下几点：

1、在刨削行程范围内，前后不允许站人，不准把头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，没有停稳之前，不准测量工件或者清除切屑。

2、吃刀量和进刀量一定要适当，进刀前应该让刨刀缓慢接近工件。

3、刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中可以在刨床停止运转时，先将刨床退离工件。

4、运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过80℃滚动轴承温升不应超过90℃。

5、进行龙门刨床工作台行程调整时，必须要停机，行程时两端余量不得少于0.5m。

6、经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。 

停机注意事项

1、工作中要是发现滑枕升温过高；换向冲击声或行程振荡声异响；或者是突然停车等不良状况，就要立即切断电源；退出刀具，进行检查、调整、修理等。

2、停机后，应该把牛头滑枕或龙门刨床工作台面、刀架回到规定位置。

关于我厂BY6090液压牛头刨床保修说明:

1、我厂出售的机床保修期是一年，保修期内免费维修。(人为因素不按使用说明书操作或不可抗拒的自然现象所引起的故障除外)

2、在保修期内机床出现故障，先请您按使用说明书的有关注意事项中的有关条款对照处理，如果故障排除不了，请来电、来函或传真与我们联系，接到通知后我们将在48小时之内及时处理您所反馈的问题。

3：电器,附件部分及易损件不在保修范围，保修期内出现质量问题本厂免费发送配件并协同客户共同解决。问题较大的我公司有专业流动售后人员负责上门维修。

4、属下列情况之一者，不属于免费服务范围，但可实行收费服务：

1)客户因使用、维护、保管不当造成损坏的；

2)由于自行运输、装卸、连接不适当配件或非我厂维修或改装造成损坏的；

3)配件超过免费保修期；

4)耗材(如:润滑油、材料油等)；

5)因电力不足或高压放电及电源错接对本机造成之损坏；

6)因自然灾害等不可抗拒力造成损坏的(如雷击等)。

请按照使用说明书操作.再优质的产品也需要您的精心维护.

我们承诺：我们会尽一切努力以价格、质量取胜，创造公正和谐的购物环境。在这个电子商务飞速发展的时代，网上购物经济简捷好处很多，需要大家共同努力去维护，用心去对待每一笔买卖行为。我们将努力做到让你100%满意。十分欢迎大家对我们的评价。确实交易出现了问题，先要取得沟通，化解误会和矛盾，一定可以协商解决。

一、牛头刨床操作维护规程

1、凭证操作

操作者在操作设备前必须仔细阅读机床的使用说明书，熟悉机床的结构性能，经考试合格并取得设备操作证后，才能单独操作此设备。 

2、操作机床的十个不准  

a.不准超负荷、超规格（超重、超长、超宽、超高）使用设备。 

b.不准擅自开动他人的设备。 

c.不准开车变速（特殊结构例外）。 

d.不准在设备运转时离开设备。 

e.不准在光洁面或导轨面上放置工具、工件、油壶等。  

f.不准在装卸工件及工具时用大锤猛力敲打、以防碰伤台面和导轨面。  

g.不准在没有保险、限位、防护装置的情况下开动设备。

h.不准用精密或精加工机床加工粗加工活。 

i.不准随意拆卸或窜用设备零件与附件及使用不合格的板手和套筒。

j.不准在设备运转时使用反车制动和利用设备运转拆卸工具，或用脚操纵手柄。  

3、十个必须  

a.工作前必须详细了解前一班机床的运转情况，检查各部手柄是否在规定位置。  

b.工作前须按润滑规范要求添加经过过滤的润滑油，并检查油路是否畅通。

c.必须保持油箱、油壶、油枪及各种盛油器具、油毡、油垫、油线、油杯及油盒的清洁，并定时清洗或更换。  

d.工作前必须检查配电箱、安全灯、导线、接地线等是否安全可靠，配电箱盖一定要关闭。  

e.如继续加工上一班未完成的工件时，必须首先认真检查工件，刀具是否夹紧，是否安全可靠。  

f.工作时必须注意冲击性进刀及工作物突出部分。

g.操作者离开机床，更换刀具、工件及调整时，必须将切削刀具退离工件后方可停车。  

h.工作后必须切断电源，对工卡量具及附件要妥善放好，清楚铁屑，擦拭机床，打扫工作场地，对滑动面涂以薄层润滑油并填写各项记录。

i.机床发生故障或产生不正常现象时，必须立即停车并检查原因，排除故障并立即报告有关部门。

j.多班制操作设备，必须认真执行交接班制度。  

二、工作前的检查与准备  

（1）操作者在交接班时，如发现交接事项与实际情况不符时，应立即通知设备员或维修工进行处理，未处理完毕，不得擅自开车。 

（2）检查各部联接螺丝、销子的紧固情况，不得松动。

（3）检查皮带的松紧程度，并调整适宜。

（4）对液压牛头刨床，应检查液压系统各部件的运转情况是否正常。

（5）盘车试验使“牛头”往复一次，察看变速箱、自动走刀及各运动部位是否正常。

（6）将操作手柄放入“空位”上、空转电动机，检查电动机的运转情况，如发现有下列情况之一时，应立即切断电源，通知设备员或维修工进行处理，不许非专职人员擅自拆卸修理：  

a.电动机发出嗡嗡声而不转动，或有其它一场声音，又似转非转。

b.电动机及雌力开关冒烟，或发出烧糊气味；

c.电动机产生振动、乱蹦、甩头等现象；  

（7）在电动机运转正常后，以最慢的刨削速度试运转2~3分钟，检查各传动零部件的作用、声音、温升，确认均无异常时，方可开车工作。  

三、操作中的注意事项  

（1）在虎钳上夹紧工件时，加长套管的长度不得超过虎钳原设计板把长度的1倍，并严禁敲打。  

（2）床身、刀架、工作台以及各处操作手柄、手轮等严禁敲打。

（3）刨刀应装卡牢靠，不许伸出过长，当工件距离刨刀太远时，应尽量将工作台升起，将刀架落下。

（4）严禁在机床运转中拧紧刨头、调整刨削的行程、速度和位置，或调整工作台、刀架导轨的楔铁。 

（5）刨削有角度的工作面，要注意刀架退回时不与床身撞击。

（6）经常注意各部润滑、声音和各连接处的紧固情况以及各轴承的温度，温升不许超过50~60℃（手可以忍受10秒以上）。

（7）严禁用脚踩踏导轨面，丝杠和油漆表面。

（8）不准用钝的刨刀加工，以免机床受到损坏。

（9）不许在无人帮助的情况下拿起20公斤以上的工件到工作台上，以免失手砸坏机床。