S4016台式攻丝机适用在金属材料或其他材料上攻螺纹，可以广泛应用于单件或成批生产的仪表工业，机械制作工业或修配部门。本机最大攻丝直径可以达到16MM,根据客户需要，可以做成脚踏开关，手动正反转和自动定深三种机型。

主要参数：

型号	S4016
攻钢件	M12
攻铸件	M16
主轴转速  级数	3
主轴下端至座工作面距离	60-420MM
主轴转速范围	RPM/M  240-570
主轴轴线至立柱母线距离	270MM
主轴最大行程	50MM
毛重	150
主轴轴端形式	B18
底座工作面尺寸	300*300
外形尺寸（长*宽*高）MM	880*410*900
包装尺寸（长*宽*高）MM	900*430*920
电动机	0.75

攻丝机速度调节的重要性

在我们使用攻丝机的时候是要时刻注意设备的运行速度的,这在设备的工作中是会起到很多的作用的,因此我们一定要注意调节.那么在调节攻丝机速度的时候需要注意些什么呢,今天就给大家介绍一下,这样大家在调节的时候就不会有什么问题了.首先就是要注意设备刀具的质量,一般攻丝机在工作的时候是会使用到刀具的,为了有效的保证刀具的使用时间,我们不能使用过大的速度进行加工,否则是很容易导致刀具的损坏的,对此我们一定要注意.其次在调节攻丝机速度的时候也是要注意好它的攻丝质量的,想要达到比较好的加工效果,我们必须根据不同的加工条件设置出不同的运转速度,这样加工出来的螺纹才会很精细,地磅遥控器厂家表示,这一点在操作的时候一定要注意。

检验攻丝机是否合格的方法： 1、底孔直径符合GB/T9987-1999要求，不得超标。

2、检验电动攻丝机攻丝能力，螺纹螺距以粗牙即螺矩为准。3、检验电动攻丝机攻丝能力，材料以45号钢为准，应在45号钢上攻丝进行检验。4、底孔深度应为丝锥直径的2倍，例如：攻M30螺纹孔，深度应达到60mm(深孔攻丝定义：攻丝深度大于丝锥直径的1.5倍以上为深孔攻丝)。5、选择设备标定值进行攻丝，例如一款电动攻丝机，攻丝范围为M12-M30，则选择M30*3.5粗牙进行攻丝。6、攻丝时应一次性完成整个攻丝过程，不得有中途停顿人为反复退丝现象及行为，中途停顿人为反复退丝现象及行为说明电动攻丝机输出扭矩及机床刚性强度不合格。7、攻丝过程中机床各部件不能出现扭曲变形现象，出现扭曲变形现象，说明电动攻丝机刚性强度不合格。8、折臂式电动攻丝机还需有垂直度可调功能，垂直度调节时应顺畅安全，不得出现松开动力头锁紧手柄，电机及减速器突然向前倾倒不安全现象。

安全预防措施 

1、 应让持有电工操作证的专业人员进行电器安装或维修。

2、 开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。 

3、 机床电源插头，插座上的各触角应牢靠，无松动或不接触现象。

4、 不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线就远离高温，油腻、尖锐边缘 的地方。 

5、 当发生故障或有不正常声响时应立即拔掉插头，关上机床主轴箱左侧面上的按钮开 关，然后进行检查修理。

6、 不要让机床在无人情况下运转，一定要在关机后，停止运转才能离开。

7、 保持工作场地的干净整洁，不要在潮湿、杂乱、微弱光线、易燃易爆的地方使用机 床。让儿童或参观者远离机床，避免各种不安全因素发生。

8、 机床不能超过最大削切能力，使其超负荷工作。

9、 戴上护目镜，不要穿宽松衣或戴首饰、手套、长发应用发夹固定再戴上帽子，防止 被机器卷入的危险。 

10、工作时工件应紧固可靠。

11、保持丝锥锐利，切削时应加注切削液。 

12、更换丝锥时，应切断电源，拔出插头，用钥匙紧固新丝锥后，一定要把钥匙从钻夹 头上拿下来。 

13、不要在疲劳或服用酒精、麻醉剂情况下，再操纵机器。

14、当机床上的零件、附件已损坏，请不要任意代用，应采用相同性能的对应零配件，采用原厂配件。

工作原理：

攻丝机采用压缩空气驱动，安全快速；较小气压力和气量（0.3-0.8mpa），超大扭力输出；.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝；筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度好；操作简单轻便，完全不需要经验和力量；加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多；较重的工作物不需要定位装置或移动，工作面积特大（半径100-2000mm范围内）；定位迅速快和较高的切削速度，增加生产量；透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、垂直、（万向）角度均能攻丝；加工范围大：(M3-M24)。产品，使用寿命的保证。

气动攻丝机配有精密扭力筒夹，筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理，即便是盲孔，也不必担心会扭断丝攻，有效地对扭力的进行控制，保证丝锥不易扭断或损坏；螺牙精度达到7级或以上，透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。

应用范围：

攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

扭力调整

1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。

2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。

4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。

5、扭力筒夹是保证螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。

6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。

 

7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。