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S4028台式攻丝机详细信息
S4028台式攻丝机

S4028台式攻丝机

S4028台式攻丝机适用在金属材料或其他材料上攻螺纹,可以广泛应用于单件或成批生产的仪表工业,机械制作工业或修配部门。本机大攻丝直径可以达到28MM,根据客户需要,可以做成脚踏开关,手动正反转和自动定深三种机型。本机也可以根据客户需要加装水箱和冷却装置。

生产厂家:滕州市恒安通数控机床厂

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S4028台式攻丝机适用在金属材料或其他材料上攻螺纹,可以广泛应用于单件或成批生产的仪表工业,机械制作工业或修配部门。本机最大攻丝直径可以达到28MM,根据客户需要,可以做成脚踏开关,手动正反转和自动定深三种机型。本机也可以根据客户需要加装水箱和冷却装置。参数如下:

型号

S4028

攻丝范围

M20M28mm

主轴最大行程

130mm

主轴每分钟转速

200 转/分mm

主轴轴线至立柱表面距离

400mm

底座工作面尺寸(×)

400×340mm

主轴快换机构端面至底座工作面最小距离

60mm

主轴快换机构端而至底座工作面最大距离

370mm

主轴绕立柱回转角度

±180

电动机

Y90 L6   380V1.5KW910 r/min

外形尺寸(××)

800×410×1170

净重

260kg

攻丝机的日常操作规程及保养日常保养 

1.班前保养:  

1检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。 

2检查按钮是否灵活,有无卡阻。  

3检查电机接地线是否松动、脱落或损坏,若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员进行处理。  

4检查安全防护装置是否完整可靠。 

5检查各手柄是否灵活。 

6紧固松动的各部位螺母。 

2.班中保养:  

1启动液压泵,检查液压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。 

2检查限位开关作用是否良好,碰块定位是否正常。 

3要随时注意各运转部件温升和声响是否正常。 

3.班后保养:  

1将操纵手柄置于空档位置,关闭油泵,切断电源。 

2清扫工作台,擦拭设备。 

3整理工作场地,将工作堆码整齐。 

4填写设备运转记录。 

定期保养  

1.擦拭机床外表、罩盖,达到清洁、无锈蚀、油污、“黄袍”。 

2.检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等。 

3.擦拭移动机构的传动丝杠,要求干净无污。  

4.清洗油线、油毡、过滤器、冷却泵,要求油路畅通、无泄漏。检查油质、油量、油位是否符合要求。5.擦拭电机、电容箱,检查接地是否安全可靠。 

攻丝机扭力调整:

攻丝机分为3类款式的,数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用为广泛的分类未列入其中,即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。

扭力调整:

1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。

2、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整,这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

3、使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。

4、调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。

5、扭力筒夹是保证螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。

6、当气动马达不转时,一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8KG即可。

7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。

概念分类

折臂攻丝机该机床具有刚性强、 强度好、寿命长等优点, 具了解该设备在一些厂家使用几十年还能正常运行工作。随着我国改革开放的深入发展, 欧洲的一些折臂电动攻丝机随之进入中国市场,该类型折臂电动攻丝机具有展臂长、加工范围大、垂直度可调等优点。国内专业生产折臂电动攻丝机单位为专用特种设备生产企业

分类:

根据驱动动力源的不同,折臂攻丝机攻丝机可以分为液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机;

根据攻丝机主轴数目不同,可分为单轴攻丝机、二轴攻丝机四轴攻丝机、六轴攻丝机、多轴攻丝机等;

根据加工零件种类不同,攻丝机又可分为模内攻丝机、万能攻丝机、热打螺母攻丝机、法兰螺母攻丝机、圆螺母攻丝机、六角螺母攻丝机、盲孔螺母攻丝机、防盗螺母攻丝机等多种型号;

根据攻丝机加工过程的自动化程度不同,攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机,数控攻丝机等;

根据攻丝机攻牙时是否同时钻孔,攻丝机又分钻孔攻丝机、扩孔攻丝机、专用攻丝机,数控攻丝机,万向动臂攻丝机。

全自动攻丝机自动化程度好,工作时,只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料,自动定位,自动夹紧,自动攻牙、自动卸料,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率快,可显著节约劳动力成本!优质攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度好、使用方便、效率好、免维护、性价比极好等特点,优质的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度亮,成品合格率高。

台式攻丝机安全操作规程   

 1、开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品,非攻丝工作人员禁止操作;    

2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作;    

3、攻丝前,必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、用时顺手可拿;    

4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙;   

5、操作时严禁戴手套,女员工长头发者,必须挽入工作帽内;    

6、对于较深的螺孔或盲孔,要分几次攻入、退出,便于排屑。小工件攻丝时,必须使用夹具固定,以确 保攻丝质量与加工安全;   

7、攻丝时排出的铁屑铁沫等,应留有空位或槽穴以方便杂物排出,随时清理。每 8-10个工件,丝攻上要加一次润滑油;    

8、经常自检工件牙纹质量。不准不检查,“一攻到底”;    

9、攻丝时,根据工件要求,选择机床的速度,以保证攻丝质量。有针对性地调节机床适度快慢;    

10、操作中,如出现异常现象,应立即停止。禁止带病操作;    

11、排除故障或修理时应切断电源,待机床完全停止运转,通知有关人员进行修理。禁止机器在转动中进 行修理;    

12、工作完毕后,必须切断电源。清理工作台面,铁屑及时清除。整理所做工件,材料定置堆放整齐,做 好标识;

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