GB4230金属带锯床
GB4230金属带锯床
GB4230金属带锯床在机床制造业中占了很大的比重,不仅如此,这类产品还广泛地应用于机械、汽车制造、五金等行业中。
生产厂家:滕州市高地机床有限公司
厂家热线:0632-5806100
移动电话:18663251181
主要参数:
产品型号 |
GB4230 |
圆材最大切割范围(mm) |
φ300 |
方材最大切割范围(mm) |
300×300 |
锯带规格(mm) |
3565×34×1.1 |
锯带线速(m/min) |
27、45、69 |
工作夹紧方式 |
液压 |
主电机功率(kw) |
2.2 |
外形尺寸(mm) |
2000×1000×1300 |
详细说明:
1、滑轮送料装置,精密度锯带轮。
2、锯切完成时,自动停机,上升锯架,便于操作。
3、锯带可调整负荷,确保带锯不疲劳工作进给速度无级变换,可任意调至最佳切削效果。
4、锯床在切割时可根据材料结构性质微调切割速度保护锯条,有效提升锯条使用寿命。
5、光标定位,便于设定锯切尺寸。
6、液压张紧锯条(操作方便提升工作效率)
7、锯条断裂自动停机(安全)
8、随机配件:锯条一支、送料架一个、使用说明书。
GB4230金属带锯床在机床制造业中占了很大的比重,不仅如此,这类产品还广泛地应用于机械、汽车制造、五金等行业中,而且设备的需求量比较大。
带锯床主要特点:
切削速度液压控制,无级调速;
导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命;
双立柱结构,操作平稳;
锯切稳定。
工作夹紧采用液压夹紧,操作方便。
锯床锯金属会有粉尘吗?
锯床一般为了防止锯条退火,会添加切削液降温和防锈,但是空气中会弥漫这些含有油性、金属粉尘的油气物,吸入后会导致肺部炎症或者其他疾病。
为了更多的人能够预防肺病的发生。建议一定提高呼吸防护意识。
科学选用经过GB2626--2006标准认证的防油性口罩,有助于预防肺部疾病发生。
1、防尘口罩选择复式半面罩型。一次性口罩漏气率大,不适合。
2、选择KP100等级防尘口罩。低防护率将导致身体收到伤害。
3、选择硅胶材质的较为舒适。长时间佩戴,硬度高的口罩易造成面部压痕。
4、防尘口罩分大小号,这点极其重要。不要购买那些所谓通用型号的口罩。易漏气。
5、防尘口罩有覆盖口鼻,覆盖口鼻、下颌2种,建议使用后者,国际上舒适度口罩均采用这个设计。
现在的KP100等级防尘口罩不像有些人说的,防护效果好,就一定呼吸阻力大。由于现在防油烟口罩滤棉全面采用静电吸附原理,防护效果好,呼吸一样顺畅。使用费用也是很低,一般每天费用1元左右。为了身体健康,科学选择防尘口罩。
金属带锯床下料时会突然猛落是怎么回事?
可能是油缸内出现了空气,导致油缸内的压力出现了问题,要检查一下油缸。
可能是液压系统运行不稳定,液压油少了或者液压油进水导致的,要打开邮箱检查一下液压油的问题。
金属带锯床安全操作规程:
1.开车前,先要了解设备结构原理和安全操作规程。
2.检查主要零部件是否齐全完整:升高限位的行程开关是否完好;锯条的导向滚轮是否齐全完好;锯条是否完好,涨紧度是否合适。
3.接通设备电源后,要检查设备升降机构是否灵活,行程限位是否有效;工件的夹持钳口是否活动自如;冷却液的循环是否正常。
4.在确认上述正常后,方可开始工作。工件的夹持要放置水平,锯条要和工件保持垂直且与工件要有5mm左右的距离,在确认有效夹紧的情况下,先开冷却水开关,再启动锯条工作。
5.工作中注意观察冷却水的流量,不能缺水工作;注意人身安全;根据工件结构、材质选择合适的切割速度;如有异常使用急停按钮。
6.每一个工作循环,都有先升起锯条,停止转动以后方可重新夹持工件,确保人机安全。
7.工作结束,及时清理铁销,保持设备表面干净清洁。
金属带锯床使用时的锯齿问题及原因
1、带锯床运用的锯齿切斜什么缘由?
a.齿尖异样磨损。
b.齿尖磨合没有够。
c.指导臂之间的间隔过大或者指导臂未正在同一程度线上,应调动。
d.锯床侧导轮或者钨钢片保护,应改换。
e.带锯拉力过小。
f.被锯作件夹板麻痹。
g.铆接成绩。
2、亨司迈带锯床运用的锯齿齿尖磨损过快什么缘由?
a.齿尖未畸形磨合。
b.结冰液深浅没有够或者用量过少。
c.审查或者改换钢丝球。
d.调动切削进给量或者带锯转速。
e.取舍恰当的齿型。
带锯床运用的锯齿拉齿什么缘由?
a.取舍的没有准确:齿距过大或者锯条过密。
b.资料或者锯齿未流动好。
c.切削进给过大或者带锯齿转速过快。
d.铆接成绩。
e.钢丝刷中止任务,使切割无奈排出。
f.切割液浓渡过低。
4、带锯床运用的锯齿断带什么缘由?
a.锯床指导臂坏。
b.指导臂之间的间隔过大。
C.顶峰锯床轮盘转动礁长过小,提议运用狭隘半带锯。
d.带锯齿拉力过大。
e.切削进给过大。
f.铆接成绩。
5、带锯床运用的锯齿切削名义毛糙什么缘由?
A.亨司迈带锯转速过快或者切削进给过大。
b.齿尖未畸形磨合。
c.齿尖磨损。
d.审查或者改换钢丝刷。
带锯床主要部件包括:
底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统;
带锯床底座: 带锯床底座为钢板焊接而成的箱形结构,床身、立柱固定其上,圆锯床底座内腔有较大空间,前左侧为电气按钮控制箱,右侧为电气配电板箱,中间由钢板焊成的液压油箱,腔内装有液压泵站,液压管路,右侧为冷却切削液箱及水泵,底四角有地脚螺栓孔。
带锯床床身组成:带锯床床身为铸铁件,固定在底座上,立柱由一大小圆柱组成,大圆立柱作为锯架动的导轨,是用以支撑锯梁上下升降运动,并保证精确的导向,小圆柱起辅助作用,从而保证锯条的正常切削。中间为夹料虎钳和手动送料机构,虎钳前方连接有承接成品件的工作台,左侧的夹紧装置为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔,转动手轮或按动按钮,使左钳口左右运动。
带锯床锯梁和传动机构:由厚钢板切割成形焊接而成,具有较强的刚性,其右后侧固定有蜗轮箱,箱内的蜗轮与锯梁上面的主动轮固接,二者同步旋转,左侧为被动轮和锯条张紧位置。锯条的回转运动由主电机、皮带轮、蜗轮付经两级变速将驱动为传递到主动轮,再由主动轮、锯条驱动被动轮来实现的,锯条运转速度共三档。
带锯床锯条导向装置:导向装置安装在锯梁支板上,由左、右导向臂与导向头组成,左、右导向臂都可沿燕尾榫移动(或右导向臂固定在立柱套上),调整两导向臂间距离比工件尺寸宽40mm左右。导向装置用于改变锯条的安装角,使锯条与工作台垂直,为保证锯条的切削精度,减少振动,在左右导向臂各装有一组导向轮(滚动轴承)和耐磨的导向块,锯条背部也有耐磨合金的导向块。
夹紧机构:
右虎钳固定在床身上,夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸内孔,液压带锯床由丝杆连接左虎钳沿导轨左右移动,当左虎钳距离工件10-30MM时连接。手按控制面板的钳紧或钳松按钳,使工件夹紧或松开。
张紧装置:
是由滑板座、滑板、丝杆等组成,当要将锯条张紧时,用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧锯条,处于工作状态。如锯床处于长时间停机状态,扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开,松开锯条后可更换新锯条。
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