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Z5140B立式钻床详细信息
Z5140B立式钻床

Z5140B立式钻床

Z5140B立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用较好的切削用量,因此用这种钻床可获得较好的劳动生产率,并可获得较好的加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个孔,可用于批量生产。

生产厂家:滕州市恒安通数控机床厂

厂家热线:0632-5800598

移动电话:13561118691

作为立式钻床专业生产厂家,常规型号有Z5140B立式钻床、Z5150B、Z5140B-1、Z5150B-1等,我厂还可以根据客户自行加工的需要,提供定制。Z5140B立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用较好的切削用量,因此用这种钻床可获得较好的劳动生产率,并可获得较好的加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个孔,可用于批量生产。前段时间沈阳的一位老客户一次性采购了十台设备。售出不是目的,只是我们服务的开始,我们竭诚欢迎新老顾客来厂参观、洽谈、选购!

Z5140B立式钻床的参数数据:   

           型号

Z5140B

Z5140B

(加强型)

最大钻孔直径mm

40

40

主轴轴孔锥度

MT4

MT4

主轴行程mm

250

250

主轴箱行程(手动)mm

200

200

主轴转速级数

12

9

进给量级数

9

9

主轴转速范围r.p.m

31.5~1400

45~850

进给量范围mm/r

0.056~1.80

0.056~1.80

工作台面尺寸mm

560 x 480

560 x 480

工作台纵横行程mm

---

---

工作台升降行程mm

300

300

主轴端面至工作台面最大距离mm

750

680

主电机功率kw

3

4

外形尺寸mm

1090x905x2465

1090x905x2465

机床重量(净重)kg

1250

1250

主要用于哪些领域:

Z5140B作为钻床的一种,也是比较常见的金属切削机床,有着应用广泛,精度好的特点。适合于批量加工。立式钻床加工前,须先调整工件在工作台上的位置,使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时,工件固定不动,主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置,以适应不同高度的工件。

具有哪些优越性能?

Z5140B立式钻床要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等加工用,钻孔直径为40毫米,适合于单件,小批量生产的机械加工车间和机修车间使用。与国内外同类型机床比较,具有马力小、刚度大的特点。 
优点如下:
1. 主轴转速范围大,变换转速由主轴箱左侧两个手柄及变速开关互相配合加以实现。 
2. 转速设置合理,钻削较大孔径时,有良好的切削性能。 
3. 变速开关在高低速档均设有反向回转,以至在任意一档转速时均可攻削螺纹。 
4. 除托架及工作台夹紧手柄设在下方,其余操作手柄均设在主轴箱上方,便于操作。

5. 主轴部件设有复位弹簧和卸刀装置。前者可按操作者本人习惯调节之,后者便于刀具卸下。 
6. 主轴箱体及托架均可作上下升降及360°回转运动,两者的升降机构设为通用部件,其升降由蜗轮副通过齿轮、齿条实现,达到省力和自锁安全作用。
7. 电动机安装在主轴箱体内,电机定子外径增设衬套定位,便于维修拆装,动力经花键套联结传送给变速箱。
8. 主要铸件都经过人工时效处理,主要钢制零件如主轴、主轴套、结合子,传动轴、传动齿轮等都经过必要的热处理,保持了较好的稳定性和耐磨性。

在使用Z5140B立式钻床过程中都会遇到立式钻床精度突然降低的情况。一开始我们会以为是自己的操作问题造成的,但是经过多次的检查后发现问题不是出在人的方面,而是机器设备的问题。立式钻床精度的降低与其故障有着密不可分的关系,如何能快速判断出是不是立式钻床故障惹得祸呢?大家如何对立式钻床进行故障检测。

一、造成Z5140B立式钻床加工精度异常故障的原因

造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强,诊断难度比较大,归纳出五个主要原因:

1、立式钻床进给单位被改动或变化;

2、立式钻床主轴的零点偏置异常;

3、轴向的反向间隙异常;电机运行状态异常,

4、即电气及控制部分异常;

5、机械故障。

二、诊断原则

1.先外部后内部,维修人员应先由外向内逐一进行排查,尽量避免随意地启封,拆卸,否则会扩大故障,使机床丧失精度,降低性能。

2.先机械后电气一般来说,机械故障较易发觉,电器故障诊断则难度较大些。在故障检修之前,首先注意排除机械性的故障,往往可达到事半功倍的效果。

3.先静后动先在机床断电的静止状态下,通过了解,观察,测试,分析,确认为非破坏性故障后,方可给机床通电;在运行工况下,进行动态的观察,检验和测试,查找故障。而对破坏性故障,必须先排除危险后,方可通电。

4.先简单后复杂当出现多种故障互相交织掩盖,一时无从下手时,应先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后,难度大的问题也可能变得容易。

还有就是在立式钻床上加工一组孔时,一般方法都是采用划线方法,划出加工孔的中心线,然后进行钻孔,扩孔,铰孔,孔的尺寸精度很容易达到要求,但是,由于划线的精度比较低,加工时,找正孔的中心线也有很大的误差,很难保证孔距的精度要求,所以,通过一些辅助工具和精度测量工具,就可以达到立式钻床加工精度的要求。

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