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Z3050×14机械摇臂钻床详细信息
Z3050×14机械摇臂钻床

Z3050×14机械摇臂钻床

Z3050×14摇臂钻床可以钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、刮平面、攻螺丝和其他类似工作,适用于各种机械制造业中加工中小型零件,也适用于修理车间。

生产厂家:滕州市恒安通数控机床厂

厂家热线:0632-5800598

移动电话:13561118691

摇臂钻床,也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动,并随摇臂绕立柱回转±180的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降,以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中,加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广,可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身导轨移动,以扩大加工范围,适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船,机械加工等行业。

我厂对Z3050×14机械摇臂钻床做了一些改进 。新工艺,新外观,全新品质,更加方便操作者加工工件。主轴立柱直径达到280mm,主轴行程达到300mm,主轴转速齿轮12级摇臂钻升级配有限位电源配有安全插座,电气箱有散热装置,加宽加强摇臂导轨,摇臂齿条隐藏设计,加大加宽工作台,升降丝杠铜丝母,加重设计床身。

Z3050×14机械摇臂钻床详细技术参数资料:

主要技术参数

Z3050×14

钻孔最大直径mm

铸铁50钢材45

主轴端面至工作台距离mm

260-1050

主轴中心距立柱母线距离mm

360-1300

主轴行程mm

300

主轴锥孔(莫氏)

4

主轴转速范围r.p.m

32-1200

主轴转速级数

齿轮12级

主轴进给量范围r.p.m

0.10-0.25

主轴进给量级数

3

摇臂回转角度

360

主电机功率kw

2.2

升降电机功率kw

1.5

机床重量kg

1850

外形尺寸mm

1800×810×2300

Z3050×14机械摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。

内立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。

当进行加工时,由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进给,其运动形式为:

(1)摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动;(2)进给运动为主轴的纵向进给;(3)辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运。

Z3050×14摇臂钻床的突出优势:

可以钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、刮平面、攻螺丝和其他类似工作,适用于各种机械制造业中加工中小型零件,也适用于修理车间。它的摇臂可电动升降,也可手动微调。机床底座装有调平螺丝,可灵活解决地面不平问题。本机配有水箱和冷却泵,底座安装有地轮,大大方便了用户的使用,维修和搬运。

Z3050×14摇臂钻床日常保养:

1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
 2、摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
 3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
 4、摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
 5、摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
 6、摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

细节保养:

1:检查油质,保持良好,油量符合要求。

2:清除主轴锥孔毛刺。

3:清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。

4:清除主轴上面的杂质,主轴上注油,保证主轴润滑。

机构检查

1:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

润滑系统检查

1:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。

电器检查

1.清扫电机及电器箱内外尘土。

2. 关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。

3. 检查限位开关是否工作正常。(需要通电检查,注意安全)

4. 开门断电是否起到作用。

5. 检查液压系统是否正常,有无漏油现象。

6.各电器控制开关是否正常。

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