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ZX6350C钻铣床详细信息
ZX6350C钻铣床

ZX6350C钻铣床

ZX6350C钻铣床具有钻、铣、镗、攻等多种功能,可铣削中、小型零件的平面、斜面、沟槽、并可以进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种切削功能。主适用于单件或成批生产的仪器、仪表、机械制造等行业,本机床工作台可纵、横向手动进给,同时又可横向机动快进、自动进给,主轴装有主轴微进机构,主轴箱可在垂直平面内回转正负45度、在水平面内回转360度,装有冷却系统,主传动、进给传动均采用齿轮变速机构,具有变速方便、可靠、调速范围广等特点。

生产厂家:滕州市恒安通数控机床厂

厂家热线:0632-5800598

移动电话:13561118691

参数如下:

型号

ZX6350C

钻孔最大直径(mm)

50

自动进给钻孔直径(mm)

14

立铣最大直径(mm)

25

主轴端面至工作台距离(mm)

100~430/90~400

主轴转速范围(r.p.m)

60~1500(立)/110~1760(立) 40~1300(卧)

主轴行程(mm)

120

工作台尺寸(mm)

1200×280

工作台行程(mm)

600×230

电动机功率(kw)

0.85/1.5(立) 2.2(卧)

外形尺寸(mm)

1520×1280×2150

净重(kg)

1350

 
本机外观造型美观大方,总体布局匀称协调。导轨面经热处理硬度好,钢性强,齿轮为磨齿经高频淬火调质噪音低经久耐用。具有钻、铣、镗、攻等多种功能,可铣削中、小型零件的平面、斜面、沟槽、并可以进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种切削功能。主适用于单件或成批生产的仪器、仪表、机械制造等行业,本机床工作台可纵、横向手动进给,同时又可横向机动快进、自动进给,主轴装有主轴微进机构,主轴箱可在垂直平面内回转正负45度、在水平面内回转360度,装有冷却系统,主传动、进给传动均采用齿轮变速机构,具有变速方便、可靠、调速范围广等特点。电主要结构特点:
●可实现立、卧铣两种加工功能。
●立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
●X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火后磨削。
●工作台X向机动进给。
简单故障及排除:
1、电机不转,应检查接线是否正确,电源是否通电。
2、主轴径向跳动大,出现异常声音,有发热现象,检查主轴是否松动,调整主轴总成上锁紧螺母达到松紧适当。
3、整机抖动,检查电机座板及支干锁紧螺母、螺钉是否松动,机头、支座在立柱上是否夹紧,调整各锁紧部位是否达到夹紧牢固。
4、主轴升降有阻滞及不复现象,检查主轴套筒与齿轮轴结合处是否有铁屑杂物,弹簧是否疲劳松弛,清理铁屑杂物,涂油、紧簧达松紧适宜。
5、升降滑座升降不稳、有异响,工作台移动不平稳。检查锥齿轮配合处是否有铁屑,斜铁是否松动,清理铁屑杂物。涂油、紧簧达松紧适宜。
6、齿轮箱出现异响应停车检查变速是否到位,是否缺油。
本机简单介绍:
为方形箱体的多功能钻铣床,也是多功能的立卧两用的工具铣床,可钻可铣可镗可磨,真正实现一机多用,可根据客户需要选配自动进刀机头或台湾高速炮塔铣头,工作台可选配前后左右自动进刀。也可电动升降,或加装数显尺。(6350C为单向自动进刀,D型为双向自动进刀,A为前后左右自动进刀和电动升降,客户可根据自己需要选购适合自己的钻铣床)
※床身导轨淬火处理,有良好的耐磨能力。
※铣头安装于滑臂前端,可前后移动,不仅能在垂直平面内左右回转45度,又可在床身上回转360度,具有良好的加工万向性。
安全操作规程:
1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2. 工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
3. 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4. 刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。
5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。
6. 工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7. 切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。
8. 主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。
9. 发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。
 

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