QZ3025摇臂钻床是一款小型摇臂钻床。广泛用于单件和中小批量生产中，加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉口，螺纹钉孔、定位销和油孔等。因其操作的灵活性和品质实用性深受中小加工企业的喜爱。本机操作方便灵活，使用范围广等优点集于一身，可以说是一种很好的摇臂钻床。

该型号钻床采用机械传动，机械夹紧，机械变速，操作方便；导轨经超高频淬火，滚动轴承，滚动摩擦，增加使用寿命；摇臂自动升降，生产效率好；床结构可靠，制造精良，保证机床精度持久性。

此款摇臂钻床外观造型美观大方，总体布局匀称协调。主要参数如下：

主要技术参数	QZ3025
最大钻孔直径(mm)	25
主轴中心线至立柱母线距离(mm)	最大450 最小150
主轴端面至底座工作台面间距离(mm)	最大450 最小0
主轴锥孔（莫氏）	莫氏3
主轴上下移动最大距离(mm)	125
分度盘每转1格移动量	1.0
分度盘每转1周移动量	100mm
主轴转数器三种（转/分）	380、680.1100
底座工作面面积(mm)	510×350
三角皮带规格	A750
升降电机功率(kw )	1.1，1400转/分
机床电机功率(kw )	0.37，1400转/分
机床重量（kg）	175
机床最大轮廓尺寸（L×W×H） (mm)	1100×580×1220

关于QZ3025摇臂钻床的主要简介

QZ3025摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。主轴箱可在摇臂上移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床。QZ3025摇臂摇臂还可沿立柱上下移动，以适应加工不同高度的工件。中小企业的较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。

该型号钻床由以下部件所组成：

主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。

钻床内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。

当进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为：

（1）摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动；

（2）进给运动为主轴的纵向进给；

（3）辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转动。

使用摇臂钻床应遵循以下安全操作规程：

1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。

2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。

3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。

5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

8．使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

拆卸顺序

1、切断电源，拆下电机及有关电器原件。2、从摇臂右端卸下主轴箱。3、将摇臂支撑好吊稳，卸下升降机构。4、吊出摇臂。5、吊出外立柱。6、从底座上拆下内立柱。

什么样的润滑油适合摇臂钻床的使用？

润滑油的使用是摇臂钻床使用中不可缺少的成份，什么样的润滑油才是适合摇臂钻床的呢?下面就QZ3025摇臂钻床润滑油的选择使用进行具体讲解。

1. 适宜的粘度和良好的耐温性能够使得润滑油的粘度、摇臂钻床磨损程度、摇臂钻床润滑油的消耗量和功率损失到小。机油的粘度较大，流动性大，进入摩擦面时间长，摇臂钻床磨损增大，清洗及冷却性差，将会造成摇臂钻床不能保持润滑，密封性差，功率下降。因此，润滑油的粘度需要掌握好。

2. 清净剂是分散性良好的润滑油可以从油污中稀出，防止机油过滤器和油孔的堵塞。为防止上述故障的发生，必须要在摇臂钻床润滑油中添加油溶化性的清净分散剂。

3. 良好的润滑性发动机使用的都是滑动轴承，需要承受较大的负荷，而且承受很大的符合。另外，摇臂钻床润滑油在高符合状态下，必须有良好的润滑性。

4. 润滑油中的酸中和性能好的燃油中含有大量的硫，燃烧后的酸性气体和水容易形成硫酸。因此，还需要求QZ3025摇臂钻床需要有很好的酸中和能力。

影响摇臂钻床切削的因素有哪些？

作为切削类机床的摇臂钻床影响其切削效果的因素主要有六大因素。下面就摇臂钻床使用过程中六大影响因素进行分享。

1. 摇臂钻床三要素的影响：摇臂钻床在工件切削过程中，一般想获得更短的处置时间，持久预期和精度刀具寿命。因此，非常有必要考虑工件的材料，硬度 ，形状的环境下和设备功能，挑选合适刀具是高速切削的前提条件。

2. 摇臂钻床切削速度的影响：切削速度对刀具寿命影响很大。切削速度快，切削温度上升将会缩短刀具寿命。加工不一样的工件，切削速度也会发生相应的变化。

举例说明：

(1).切削速度提高百分之二十，刀具耐用下降一半，切削速度提升百分之五十，刀具耐用性将会降到原来的百分之二十。

(2).切削低速进行，预期刀具寿命缩短。

3.摇臂钻床进给量影响：进给量是决定被加工外表面质量的关键因素。另外，影响加工切削构成的规模和切削厚度。对刀具寿命影响方面，供给量减少，将会导致刀具寿命下降，进给量大的话，切削温度及后刀面磨损加大，但是和切削速度对刀具寿命的影响要小。